Сварка

Основные способы сварки в строительстве и ремонте

Дефектами в сварных швах называют отклонения от норм, предусмотренных ГОСТами и техническими условиями на сварные соединения. Основные причины образования дефектов — нарушения технологии сборки и сварки, неправильный выбор сварочных материалов и режима сварки, низкая квалификация сварщика. К наружным относятся дефекты формы и размеров сварных швов, к внутренним — дефекты макро- и микроструктуры.Внешним осмотром сварного соединения можно выявить наружные дефекты — непровары, наплывы, прожоги, незаверенные кратеры, подрезы, наружные трещины, поверхностные поры, смещение сваренных элементов. Перед осмотром сварной шов и прилегающую к нему поверхность основного металла на 15—20 мм по обе стороны от шва очищают от металлических брызг, окалины, шлака и других загрязнений. Осмотр производят невооруженным глазом или с применением лупы.Контроль качества (внутренних дефектов) сварных соединений производят в основном рентгеновским и гамма-излучением без разрушения контролируемых мест. Выпускаются портативные переносные рентгеновские аппараты РУП-120-5-1, РУП-200-5, МИРА-1Д, МЙРА-2Д, МИРА-ЗД и др. Большое распространение получили переносные гамма-аппараты ГУП-Зг-5-2, ГУП-Тм2-6-2, РИД-21 и др. Эти [...]

Контактная сварка выполняется с применением давления, при котором нагрев производится теплотой, выделяющейся при прохождении электрического тока через находящиеся в контакте соединяемые части. Машины для контактной сварки состоят из двух основных частей: электрической (однофазный трансформатор, переключатель ступеней, регулятор времени, прерыватель тока и токоподзодя-щие провода и устройства) и механической (станина и механизмы, обеспечивающие точную фиксацию и необходимое давление для сжатия свариваемых деталей).При стыковой контактной сварке свариваемые части соединяются по всей поверхности стыкуемых торцов. Сварка может быть выполнена двумя способами: сопротивлением и оплавлением (непрерывным и прерывистым). При сварке сопротивлением после нагрева стыкуемых обработанных поверхностей до пластического состояния производят осадку (сжатие) и одновременно выключают ток. Таким способом сваривают детали круглого или прямоугольного сечения.Сварка непрерывным сплавлением деталей, закрепленных в зажимах машины, выполняется путем плавного перемещения подзиж-ного зажима до соприкосновения и оплавления торцов деталей при включенном сварочном токе. Такой способ применяют при сварке тонкостенных труб, листов, рельсов и др.Сварка прерывистым оплавлением производится чередованием плотного и неплотного [...]